Anfänger Anfänger lernen Schimmel, diese Grundkenntnisse im Hinterkopf behalten
2021-09-26
Das grundlegende Wissen über Schimmelpilze besteht darin, den grundlegenden Aufbau von Schimmelpilzen, den Einfluss der Form auf das Produkt und die Einführung von Schimmelpilzmodellen zu beschreiben.
1. Die Grundzusammensetzung der Form
(1) vordere Form (weibliche Form) (feste Form), (2) hintere Form (männliche Form) (bewegliche Form), (3) Einsatz (Einsatz), (4) Reihenposition (Schieber), (5) ) geneigt oben, (6) Fingerhut, (7) Tor (Wassereinlass)
2. Der Einfluss der Form des Formprodukts auf das Produkt
Wandstärke und -geometrie beeinflussen die Schrumpfung des Formteils und die Größe des Entwurfs
3. Der Einfluss des Wasserzulaufs auf die Schrumpfrate des Produkts
Größerer Wassereinlass bedeutet geringere Schrumpfung, kleinere Größe bedeutet größere Schrumpfung, parallele Strömungsrichtung bedeutet größere Schrumpfung, vertikale Richtung schrumpft
4. Die Wandstärke der Form ist zu groß und die Wandstärke zu gering
Übermäßige Wandstärke: (1) Erhöhung der Kosten
(2) Verlängern Sie die Umformzeit und verringern Sie die Produktionseffizienz
(3) Die Qualität ist schwer zu kontrollieren, Blasen, Lunker, Dellen usw. treten leicht auf
Die Wandstärke ist zu gering: (1) Der Widerstand des in die Form fließenden Kunststoffs ist groß. Wenn die Form komplizierter ist, wird sie schwierig zu formen sein
(2) Die Festigkeit ist gering
Wenn die Wandstärke des Kunststoffteils ungleichmäßig ist, schrumpft es nach dem Umformprozess ungleichmäßig, was nicht nur Blasen, Vertiefungen und Verformungen, sondern auch große Eigenspannungen verursacht.
Vermeiden Sie scharfe Ecken an der Verbindung von Wandstärke und dünner Wand sowie übermäßige Konvergenz. Die Dicke sollte entlang der Richtung des plastischen Fließens allmählich reduziert werden.
5. Filet (R-Position)
Stellen Sie die abgerundeten Ecken (R-Position) ein, um die Festigkeit zu erhöhen, damit die Kunststoffteile nicht verformt oder gerissen werden
6. Verstärkungsrippen
(1) Um die Festigkeit und Steifigkeit des Produkts zu gewährleisten, ohne die Wanddicke des Kunststoffteils dick zu machen, können Verstärkungsrippen an dem geeigneten Teil des Kunststoffteils angebracht werden, um eine Verformung zu verhindern. In einigen Fällen kann es auch das Fließen des Kunststoffs während des Umformens verbessern.
(2) Die Dicke der Versteifung sollte 50 % des Kunststoffteils nicht überschreiten, normalerweise etwa 20 %
(3) Die Versteifung sollte niedriger sein als die Ebene des Kunststoffteils
(4) UG-Programmierung lernen möchten plus QQ770573829, um Lernmaterialien zu erhalten.
7. Loch
(1) Der Umfang des Lochs ist anfällig für Schweißspuren, was die Festigkeit des Kunststoffteils verringert. Hinweis: Der Abstand zwischen Loch und Loch sowie der Abstand zwischen Loch und Kunststoffteil sollte im Allgemeinen mehr als das Doppelte des Lochs betragen
(2) Der Lochrand kann durch den Vorsprung verstärkt werden
(3) Die Tiefe des Sacklochs sollte das 4-fache des Lochdurchmessers nicht überschreiten
(4) Achten Sie besonders auf die Stärke des Schraubenlochs und die Größe des Lochdurchmessers. Ist der Lochdurchmesser zu groß, rutscht er in die Schraube. Ist der Lochdurchmesser zu klein, kann die Schraube nicht eingebracht werden oder die Schraubensäule platzt.
(5) Wenn die Lochsäule zu lang (hoch) ist, achten Sie auf eine schlechte Formabsaugung
(6) Die Tiefe der Öffnung sollte vorzugsweise das Achtfache der Öffnung nicht überschreiten
(7) Bei Löchern mit Stufen werden die Kerne auf beiden Seiten der festen und beweglichen Formen befestigt. Es ist schwierig, eine Konzentrizität sicherzustellen, und es ist leicht, Grate an der Verbindungsstelle der zwei Kerne zu erzeugen. Daher wird jede Seite des Kerns (Öffnung) um 0,5 mm oder mehr erhöht, gebildet durch die Führung am anderen Ende
8. Formeinsatz, Reihenlage, schräge Oberseite
1. Die Grundzusammensetzung der Form
(1) vordere Form (weibliche Form) (feste Form), (2) hintere Form (männliche Form) (bewegliche Form), (3) Einsatz (Einsatz), (4) Reihenposition (Schieber), (5) ) geneigt oben, (6) Fingerhut, (7) Tor (Wassereinlass)
2. Der Einfluss der Form des Formprodukts auf das Produkt
Wandstärke und -geometrie beeinflussen die Schrumpfung des Formteils und die Größe des Entwurfs
3. Der Einfluss des Wasserzulaufs auf die Schrumpfrate des Produkts
Größerer Wassereinlass bedeutet geringere Schrumpfung, kleinere Größe bedeutet größere Schrumpfung, parallele Strömungsrichtung bedeutet größere Schrumpfung, vertikale Richtung schrumpft
4. Die Wandstärke der Form ist zu groß und die Wandstärke zu gering
Übermäßige Wandstärke: (1) Erhöhung der Kosten
(2) Verlängern Sie die Umformzeit und verringern Sie die Produktionseffizienz
(3) Die Qualität ist schwer zu kontrollieren, Blasen, Lunker, Dellen usw. treten leicht auf
Die Wandstärke ist zu gering: (1) Der Widerstand des in die Form fließenden Kunststoffs ist groß. Wenn die Form komplizierter ist, wird sie schwierig zu formen sein
(2) Die Festigkeit ist gering
Wenn die Wandstärke des Kunststoffteils ungleichmäßig ist, schrumpft es nach dem Umformprozess ungleichmäßig, was nicht nur Blasen, Vertiefungen und Verformungen, sondern auch große Eigenspannungen verursacht.
Vermeiden Sie scharfe Ecken an der Verbindung von Wandstärke und dünner Wand sowie übermäßige Konvergenz. Die Dicke sollte entlang der Richtung des plastischen Fließens allmählich reduziert werden.
5. Filet (R-Position)
Stellen Sie die abgerundeten Ecken (R-Position) ein, um die Festigkeit zu erhöhen, damit die Kunststoffteile nicht verformt oder gerissen werden
6. Verstärkungsrippen
(1) Um die Festigkeit und Steifigkeit des Produkts zu gewährleisten, ohne die Wanddicke des Kunststoffteils dick zu machen, können Verstärkungsrippen an dem geeigneten Teil des Kunststoffteils angebracht werden, um eine Verformung zu verhindern. In einigen Fällen kann es auch das Fließen des Kunststoffs während des Umformens verbessern.
(2) Die Dicke der Versteifung sollte 50 % des Kunststoffteils nicht überschreiten, normalerweise etwa 20 %
(3) Die Versteifung sollte niedriger sein als die Ebene des Kunststoffteils
(4) UG-Programmierung lernen möchten plus QQ770573829, um Lernmaterialien zu erhalten.
7. Loch
(1) Der Umfang des Lochs ist anfällig für Schweißspuren, was die Festigkeit des Kunststoffteils verringert. Hinweis: Der Abstand zwischen Loch und Loch sowie der Abstand zwischen Loch und Kunststoffteil sollte im Allgemeinen mehr als das Doppelte des Lochs betragen
(2) Der Lochrand kann durch den Vorsprung verstärkt werden
(3) Die Tiefe des Sacklochs sollte das 4-fache des Lochdurchmessers nicht überschreiten
(4) Achten Sie besonders auf die Stärke des Schraubenlochs und die Größe des Lochdurchmessers. Ist der Lochdurchmesser zu groß, rutscht er in die Schraube. Ist der Lochdurchmesser zu klein, kann die Schraube nicht eingebracht werden oder die Schraubensäule platzt.
(5) Wenn die Lochsäule zu lang (hoch) ist, achten Sie auf eine schlechte Formabsaugung
(6) Die Tiefe der Öffnung sollte vorzugsweise das Achtfache der Öffnung nicht überschreiten
(7) Bei Löchern mit Stufen werden die Kerne auf beiden Seiten der festen und beweglichen Formen befestigt. Es ist schwierig, eine Konzentrizität sicherzustellen, und es ist leicht, Grate an der Verbindungsstelle der zwei Kerne zu erzeugen. Daher wird jede Seite des Kerns (Öffnung) um 0,5 mm oder mehr erhöht, gebildet durch die Führung am anderen Ende
8. Formeinsatz, Reihenlage, schräge Oberseite
Formeinsätze, Reihenpositionen und Schrägaufsätze werden üblicherweise auf der beweglichen Form der Form eingelegt. Wenn die Passung nicht dicht ist, entstehen Grate.
